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我們如何正確選用多極管式滑觸線

更新時間:2016-12-20      瀏覽次數(shù):1755

(一)導管選用
  
  1、查表法:根據(jù)負載配置總功率,負載持續(xù)率、使用環(huán)境、起重機械噸位及其額定工作電流,查表3-1或表6-1確定導管規(guī)格。
  
  2、功率估算法
  
  (1)根據(jù)負載特點、估算負載總功率Σp
  
  a.n負載同時工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn
  
  b.n個負載不同時工作:Σp=pa+pb+pc...
  
  其中:pazui大一個負載功率;pb、pc其余二個可能同時動作的負載功率。
  
 ?。?)根據(jù)下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp
  
  負載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進行修正。
  
  吊車功率——導管軌道截面速查表
  

吊車類型起重量(t)額定總功率(KW)電動機功率額定負載持續(xù)率
ε=25%
額定負載持續(xù)率ε=40%
主鉤(KW/A)副鉤(KW/A)大車(KW/A)小車(KW/A)計算電流|(A)導線
截面BBLX
mm2
導管軌道截面
mm2
計算電流|(A)40°C時導管軌道截面mm2



0.51.10.8/3  0.3/0.932.510 10
12.82.2/6.4  0.6/1.96.42.510 10
24.13.5/9.2  0.6/1.99.22.510 10
365/13  1/2.99.22.510 10
58.57.5/19.7  1/2.919.2410 10



0.53.30.8/3 2.5/50.3/0.952.510 10
152.2/6.4 2.5/50.6/1.96.42.510 10
26.33.5/9.2 2.2/50.6/1.99.22.510 10
38.95/13 2.2/51.7/3.7132.510 10
511.47.5/19.7 2.2/51.7/3.719.7410 10



523.211/28  2.2/7.227.56164116
1029.516/43  3.5/103510165825
15/335.522/5711/31 3.5/1042162510335
20/548.530/7216/43 3.5/1058252510335
30/58060/13316/43 5/1594503514050
50/1089.560/13330/80 7.5/21105505015670


  導管截流量修正系數(shù)
  

溫度°C25303540505560
Kt溫10.940.890.820.670.530.47


  接電持續(xù)率修正系數(shù)表

 

ε %1006040251510
Kε接11.241.471.852.352.85

  
  3、電流估算法
  
 ?。?)工作電流If估算:按負載的額定工作電流選用導管,當工作溫度為40°C,一般起重機;
  
  If-Ifa+Ifb+Ifc
  
  Ifa-zui大功率電機折算或負載持續(xù)率。
  
  Jc=*時的工作電流
  
  Ifb、Ifc-其余可能同時動作二只電機,Ic=*時折算工作電流。對于大容量、多電機起重機、由下列經驗公式計算。
  
  If=Kalc+KbΣ|+A
  
  其中:Ic-起重機其余電機總電流(Jc=25%時)
  
  Σi-起重機其余電機總電流(Jc=25%時)
  
  A-其它負載工作電流一般取10(A)
  
  Ka、Kb-功率電流轉換系數(shù)表
  

電流、系數(shù)、起重機類別輕極(M4)中級(M5)重機(M6)特重機(M7)
交流380VKa0.60.60.90.9
Kb0.20.30.40.6
直流220VKa1.21.21.81.8
Kb0.40.60.81.2


 ?。?)查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規(guī)格,保證IN>1f
  
  IN——導管35°C時連續(xù)載流量
  
  4、電壓降校核:長度在100m以內的導管按功率或電流估算法選用后,可不進行電壓降校核。
  
 ?。?)電壓降△U≈指標:一般起重機△U<7%,治金起重機△U<5%,其它用電設施根據(jù)產品標準要求。
  
 ?。?)校核方法:三相交流負載:
  
  △U≈173lmaxLcosψ%直流負載:△U≈200lmaxL%
  
  δSUnδSUn
  
  其中L-供電滑觸線裝置計算長度m(見供電方式)。
  
  δ-導電率,銅取50m/Ωmm2
  
  S-導軌截面積mm2
  
  Un-額定工作電壓
  
  COSψ-功率因素,線繞電機取0.65,異步電機取0.5。
  
  lmax-zui大負荷電流
  
  lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc見前注釋
  
  K起一起動系數(shù),線繞電機取2,直流電機取2-2.5
  
 ?。ǘ┕╇姺绞?/span>
  
  當電壓降超過標準時,除選用較大一級截面導管外,可采用不同供電方式以改變計算長度L。
  



  (三)熱膨脹補償?shù)拇_定
  
  1、室內安裝:全線長程在100m以內,一般不加熱膨脹補償點,組裝時在導管接頭處需留間隙5mm。
  
  2、室外安裝:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。
  
  (1)間隙補償法:
  
  原理:在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙,供熱膨脹補償延伸之用,補償點兩端應固定懸吊,其余浮動懸吊。每段導管的補償間隙如下:
  

  

熱膨脹補償表
安裝時環(huán)境溫度°C-20-100102030以上
補償間隙a(mm)12108642
熱膨脹補償表
全年溫差△tLmax
20°C30m
30°C22m
40°C15m
60°C13m

  
  補償段確定:總長度超過100m的供電安全滑觸線,考慮到整條管路的熱膨脹變化,采用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式:兩固定懸吊之間,稱為補償段,根據(jù)全年溫差,確定補償兩側固定懸吊的zui大間距Lmax,一般不少于12cm,固定懸吊配置見下圖:
  



 ?。?)分離補償法
  
  原理:在環(huán)境溫差較大,運行速度不高的情況下,可采用分離補償法。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用,導管分離處均套上嗽叭導入管,分離導管采取分別供電方式。
  


  導電器由彈簧托架傳動,以保持其脫離導管時的正確位置,為保證連續(xù)供電,必須采用雙極導電器。補償段設置:補償段位于兩固定懸掛中點位置,一般間隔為500mm。
  




  安裝要求
  
  a:分離處兩端必須分別供電,相位必須一致。
  
  b:分離導管兩端必須有嗽叭導入管。
  
  c:分離處導管應較正中心線,保持同軸度1mm。
  
  d:彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm。
  
  例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時環(huán)境溫度:T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙:
  
  (四)檢修段
  


  1、原理和功能:當起重設備進入檢修段時,輸電導管工作段仍能通電工作,檢修段和工作段采取分別供電要求相位一致,兩段連接處采用絕緣隔離,當需檢修起重機進入檢修后,即可切斷檢修段電源。
  
  2、型式
  
  (1)連接式:在一條導管中,兩段導軌之間用絕緣材料隔開。

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